激光切割機(jī)操作流程是怎樣的？如何操作？

激光切割機(jī)在操作的時(shí)候應(yīng)該遵循一定的操作流程，從而提高工作效率，同時(shí)減少工作危險(xiǎn)和機(jī)器的損耗程度，本文中，河北信爾自動化設(shè)備為您提供了激光切割機(jī)操作流程相關(guān)的知識步驟。

激光切割機(jī)操作流程是怎樣的

一、每天上班前

1. 檢查激光器、水冷器水溫是否正常

2. 檢查氣體壓力是否符合要求

3. 檢查排風(fēng)扇、冷干機(jī)、工業(yè)循環(huán)水冷機(jī)工作是否正常。

4. 檢查聚焦鏡是否污染（二氧化碳激光器直接拉出透鏡進(jìn)行觀察，光纖激光器在運(yùn)行半小時(shí)后用手感受聚焦鏡外殼處的溫度是否異常，確保無異常后方可開機(jī)。

二、日常工作

1. 嚴(yán)格按照開關(guān)順序開機(jī)，防止機(jī)器電器元件燒壞。

2. 嚴(yán)禁濕手開機(jī)，防止觸電。

3. 液化氣開啟時(shí)，臉部不要正對出氣口，以防凍傷。操作時(shí)，應(yīng)戴上防凍手套。車間內(nèi)禁止在煤氣旁吸煙，以防火災(zāi)。

4. 切割時(shí)確認(rèn)材料種類、材料厚度和材料尺寸。

5. 調(diào)用程序并調(diào)整切割參數(shù)后，模擬切割程序，確保正確后再執(zhí)行切割程序。

6. 操作機(jī)床時(shí)，需要關(guān)閉機(jī)床的防輻射門。

7. IPG激光器操作時(shí)需要佩戴防輻射眼鏡，否則禁止操作機(jī)器

8. 嚴(yán)禁在切割過程中用肉眼直視切割火花，否則刺傷眼睛； 

9. 非專業(yè)人員禁止打開激光器外殼，防止觸電。

10. 嚴(yán)禁在操作機(jī)器時(shí)，操作人員離開工作崗位。

11. 在操作過程中，如零件旋轉(zhuǎn)，需要處理時(shí)，應(yīng)暫停程序，將放大倍數(shù)設(shè)為 "0"，并關(guān)燈后，方可進(jìn)入機(jī)床工作區(qū)處理故障。在操作人員處理故障時(shí)，任何人不得進(jìn)入機(jī)床工作區(qū)操作。

激光切割機(jī)的操作流程

激光切割機(jī)的具體操作流程如下：

1. 遵守一般切割機(jī)的安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光器。

2. 操作人員需要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。

3. 按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，在激光束附近按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。

4. 在未明確材料是否能被激光照射或加熱之前，不要對材料進(jìn)行加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。

5. 設(shè)備啟動時(shí)，操作人員不得擅自離開崗位或請客戶留守。如確需離開，操作人員應(yīng)停止機(jī)器或切斷電源開關(guān)。

6. 將滅火器放在指尖；不加工時(shí)，應(yīng)關(guān)閉激光器或快門；不要將紙、布等易燃物放在沒有保護(hù)的激光束附近。

7. 在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或向主管人員報(bào)告。

8. 保持激光器、床身及周圍清潔、有序、無油污，按要求堆放工件、板材和廢料。

9. 使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免擠壓焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)符合氣瓶監(jiān)察規(guī)定。氣瓶禁止在陽光下暴曬或靠近熱源。打開瓶閥時(shí)，操作人員需要站在瓶口一側(cè)。

10. 維修時(shí)遵守高壓安全規(guī)定。每運(yùn)行40小時(shí)或每周保養(yǎng)一次，每運(yùn)行1000小時(shí)或每半年保養(yǎng)一次，應(yīng)按規(guī)定和程序進(jìn)行。

11. 開機(jī)后，以手動方式在x、y方向低速啟動機(jī)床，檢查是否有異常。

12. 新的工件程序輸入后，應(yīng)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

13. 工作時(shí)，要注意機(jī)床的操作，避免因切割機(jī)碰撞出有效行程范圍或兩組而造成事故。

激光切割機(jī)將激光器發(fā)出的激光通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，與光束同軸的高壓氣體將熔化或汽化的金屬吹走。

隨著光束與工件之間相對位置的移動，材料最終形成縫隙，從而達(dá)到切割的目的。

數(shù)控激光切割機(jī)的操作流程如下

1. 遵守一般切割機(jī)的安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光器。

2. 操作人員需要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。

3. 按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，在激光束附近按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。

4. 在未明確材料是否能被激光照射或加熱之前，不要對材料進(jìn)行加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。

5. 設(shè)備啟動時(shí)，操作人員不得擅自離開崗位或請客戶留守。如確需離開，操作人員應(yīng)停止機(jī)器或切斷電源開關(guān)。

6. 將滅火器放在指尖；不加工時(shí)，應(yīng)關(guān)閉激光器或快門；不要將紙、布等易燃物放在沒有保護(hù)的激光束附近。

7. 在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或向主管人員報(bào)告。

8. 保持激光器、床身及周圍清潔、有序、無油污，按要求堆放工件、板材和廢料。

9. 使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免擠壓焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)符合氣瓶監(jiān)察規(guī)定。氣瓶禁止在陽光下暴曬或靠近熱源。打開瓶閥時(shí)，操作人員需要站在瓶口一側(cè)。

10. 維修時(shí)遵守高壓安全規(guī)定。每運(yùn)行40小時(shí)或每周保養(yǎng)一次，每運(yùn)行1000小時(shí)或每半年保養(yǎng)一次，應(yīng)按規(guī)定和程序進(jìn)行。

11. 開機(jī)后，以手動方式在x、y方向低速啟動機(jī)床，檢查是否有異常。

12. 新的工件程序輸入后，應(yīng)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

13. 工作時(shí)，要注意機(jī)床的操作，避免因碰撞造成切割機(jī)超出有效行程范圍或兩臺的事故。

14. 排版編程，也就是把要切割的工件虛擬到板上，以保證不會被切割出來。

15. 抬板裝料。在這一步中，我們要注意把材料盡量放直，否則會有點(diǎn)困難的邊角。

16. 根據(jù)板材厚度更換激光頭及其他配件。不同的板厚對應(yīng)不同的激光頭。

17. 找邊和參數(shù)調(diào)整切割。

以上基本是目前激光機(jī)的操作步驟。如果還有不清楚的地方，建議直接咨詢激光切割機(jī)廠家，信爾自動化設(shè)備可以為您提供功率大質(zhì)量好的光纖激光切割機(jī)、數(shù)控臺式激光切割機(jī)等等設(shè)備。