數(shù)控火焰切割機(jī)切割面不光滑是什么原因?

　　除了數(shù)控火焰切割機(jī)切的故障外，操作人員對(duì)火焰的調(diào)節(jié)也是影響火焰平滑度的一個(gè)重要因素。火焰的調(diào)整、火焰切割噴嘴的維護(hù)和風(fēng)線的正常運(yùn)行是保證工件光潔度的必要因素。

　　數(shù)控火焰切割機(jī)切控制操作程序如下：

　　1、設(shè)定鋼板厚度，調(diào)整切割速度，確認(rèn)使用的割炬，檢查機(jī)床是否正常。以上都會(huì)造成割炬在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的晃動(dòng)，造成切割面上的齒狀波紋。

　　2、如果工作臺(tái)上的鋼板與機(jī)器軌道不平行，可使用鋼板校正功能校正鋼板或手動(dòng)撬動(dòng)鋼板。

　　割炬相對(duì)于鋼板的垂直度也影響切割效果。所以，我們總是希望客戶按比例切來(lái)切去。如果預(yù)熱氧氣設(shè)置過(guò)長(zhǎng)，可使用間歇加熱氧氣強(qiáng)制中斷鋼板加熱。

　　3、調(diào)整割炬與鋼板的間隙，打開(kāi)煤氣，調(diào)整加熱火焰，切斷鋒線。火焰切割數(shù)控火焰切割機(jī)初學(xué)者在初次操作過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)工件切割斷面不理想，光潔度差，導(dǎo)致加工精度不達(dá)標(biāo)甚至報(bào)廢，非?？鄲?。機(jī)械故障導(dǎo)致光滑度不理想的主要特征是斷面有規(guī)則的波紋。

　　4、數(shù)控系統(tǒng)初始化后，選擇程序并設(shè)置相關(guān)參數(shù)。因此，在切割前校正垂直度往往很重要。如果附近沒(méi)有切割臺(tái)，焊接不牢，會(huì)引起重型機(jī)械的震動(dòng)，震動(dòng)或移動(dòng)鋼板，使切割時(shí)切割面光滑。數(shù)控切割機(jī)的電機(jī)等部件采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來(lái)避免這些情況。專業(yè)鍛造數(shù)控切割機(jī)精益求精，擁有專業(yè)的機(jī)械自動(dòng)化技師，足以保證機(jī)器的精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、啟動(dòng)電腦電源前，請(qǐng)打開(kāi)機(jī)器的總電源。

　　6、按下機(jī)器啟動(dòng)按鈕，割炬開(kāi)始下降，鋼板預(yù)熱。

　　7、預(yù)熱氧氣的時(shí)間延遲到設(shè)定時(shí)間后，數(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)氧氣，開(kāi)始打孔切割。

　　用戶經(jīng)常忽略的一個(gè)重要點(diǎn)是鋼板剪切平臺(tái)不穩(wěn)定。數(shù)控火焰切割機(jī)部分接頭間隙過(guò)大，如電機(jī)與齒輪有間隙，切割?yuàn)A具固定不牢，割炬升降裝置不亂，行走軸承不亂或損壞。